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机械动力源——液压原理基础知识与3D动画!

作者:admin 浏览量:38 来源: 时间:2022-05-17 16:27:30

信息摘要:

液压系统对机械设备的作用相当于心脏对人的作用。大多数有机械设备的场合都采用液压技术,从民用到国防,从一般传动到高精度控制系统。 液压系统主要分为传动系统和控制系统。一个完整的液压系统由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油五部分组成。液压系统可分

       液压系统对机械设备的作用相当于心脏对人的作用。大多数有机械设备的场合都采用液压技术,从民用到国防,从一般传动到高精度控制系统。

   液压系统主要分为传动系统和控制系统。一个完整的液压系统由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油五部分组成。液压系统可分为液压传动系统和液压控制系统两类。液压传动系统的主要功能是传输动力和运动。液压控制系统应使液压系统输出满足特定的性能要求(特别是动态性能),通常称为液压系统,主要是指液压传动系统。液压传动系统的主要功能是传输动力和运动,输送液压油,液压油进入气缸腔,控制气缸活塞杆伸缩或收缩执行各种动作。


如图所示,气缸右侧的活塞杆为杆腔,另一侧为无杆腔。当液压油进入无杆腔时,活塞杆被推出;当液压油进入杆腔时,活塞杆被退回。


上图是最简单的液压系统(或液压泵站),油泵电机和其他动力源将油输送到气缸,电磁阀发挥转向功能,使气缸活塞杆伸出或缩回。

各部件作用

气缸:执行元件

电磁换向阀:液路系统用于实现液路的通断或液流方向的变化。

节流阀:通过改变节流截面或节流长度来控制流量

压力管道过滤器:清除或阻挡杂质,防止部件磨损或卡住

溢流阀:定压溢流、稳压、系统卸载和安全保护

油泵:将原动机的机械能转化为液压能

电机:动力源

3液压阀液压阀动画

单向阀


液动换向阀


手动换向阀


三位五通换向阀


三位四通换向阀


二位二通换向阀


溢流阀


减压阀


顺序阀


节流阀


调速阀


机械手伸缩伺服机构


插装阀


应用液压系统技术

液压系统主要分为传动系统和控制系统,应用广泛:

轻纺业:塑料注塑机、橡胶硫化机、造纸机、印刷机、纺织机等;

汽车工业:消防车、液压高空作业车、液压自卸车、液压越野车均采用液压技术;

农业机械:拖拉机、联合收割机、犁等液压技术也应用广泛;

工程机械:一般采用振动压路机、平地机、自行铲运机、轮胎起重机、履带式推土机、汽车起重机、轮胎装载机、挖掘机等液压传动;

冶金工业:恒张力装置、带材偏差、高炉控制、转炉控制、平炉装料、轧钢机控制系统、电炉控制系统等;

机床行业:目前85%的机床传动系统采用液压传动和控制。如组合机床、剪床、压力机、拉床、刨床、铣床、磨床等;

船舶工业:全液压挖泥船、打捞船、打桩船、采油平台、水翼船、气垫船、船舶辅机等液压技术的应用非常普遍。

液压系统的优缺点

优点:

(1)体积小,重量轻,惯性力小,突然过载或停车时不会产生很大冲击;

(2)牵引速度可在给定范围内稳定自动调节,无极调速可实现;

(3)换向方便,在不改变电机旋转方向的情况下,可以更方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换;

(4)液压泵与液压电机用油管连接,空间布置不受严格限制;

(5)由于油是工作介质,元件可以自行润滑,磨损小,使用寿命长;

(6)操作控制简单,自动化程度高;

(7)过载保护容易实现。

缺点:

(1)使用液压传动对维护要求高,工作油应始终保持清洁;

(2)液压元件制造精度高,工艺复杂,成本高;

(3)液压元件维修较复杂,且需有较高的技术水平;

(4)以油为工作介质,工作面存在火灾隐患;

(5)传动效率低。

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