1.柱塞泵输出流量不足或不输出油
(1)由于吸油管道阻力过大或补油不足，吸入不足。如果泵转速过大，油箱内液位过低，进油管漏气 ，滤油器堵塞等。
（2）泄漏过大，原因是泵间隙过大，密封不良，如油盘被金属碎片、铁屑划伤，端面漏油；变量机构单向阀密封面配合不良，泵体和油盘支撑面有砂眼或研磨痕迹。泵损坏的部分可通过检查泵体内液压油的异常混合来确定。
(3)倾斜盘倾角过小，泵排量较小，需要调整变量活塞，增加倾斜盘倾角。
2.中位时排油量不为零
当变量轴向柱塞泵倾斜角为零时，称为中间位置。此时，泵的输出流量应为零。然而，有时中间位置偏离调整机构点，中间点仍有流量输出。原因是控制器的位置偏差、松动或损坏需要重新调整、拧紧或更换。这种现象也发生在泵的角度维护不足和倾斜角耳轴磨损上。
3.输出流量波动
输出流波动与许多因素有关。变量泵可视为变量机构控制不良，如异物进入变量机构物进入变量机构，在控制活塞上划出阶段和磨痕，导致控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏，控制活塞的阻尼器效率差，会导致控制活塞运动不稳定。流量不稳定，常伴有压力波动。这种故障通常需要拆卸液压泵，更换受损部件，增加阻尼，提高弹簧刚度和控制压力。
4.输出压力异常
(1)输出压力过低
在自吸状态下，如果进油管道泄漏或系统中的液压缸、单向阀和换向阀泄漏较大，压力将无法上升。找出漏气处，紧固，更换密封件，以增加压力。溢流阀故障或调整压力低，系统压力不能上升，应重新调整压力或维护溢流阀。若柱塞泵缸体与配流盘发生偏差，造成大量泄漏，严重时缸体可能破裂，则应重新研磨配合面或更换柱塞泵。
(2)输出压力过高
如果电路负载继续上升，泵的压力也继续上升，这是正常的。如果负载确定，泵的压力超过负载所需的压力值，则泵以外的液压元件，如方向阀、压力阀、传动装置和回油管。如果最大压力过高，则应调整溢流阀。
5、振动和噪音
振动和噪音同时出现。它们不仅对机器的操作员造成伤害，而且污染环境。
(1)机械振动和噪声
如果泵轴和电机轴有不同的芯或顶部，旋转轴的轴承和联轴节损坏，弹性垫损坏和旋转螺栓松动会产生噪声。定期检查高速运行或传输能量的泵，记录各部件的振幅、频率和噪声，如泵的传动频率和压力阀的固有频率和噪声。如果泵的传动频率与压力阀的固有频率相同，则会引起共振，可以改变泵的速度以消除共振。
(2)管道内液流产生的噪声
进油管道过细，进油滤清器通流能力过小或堵塞，进油管吸入空气，油温过高，油位过低，吸油不足，高压管道产生液体冲击等产生噪声。因此，必须正确设计油箱，正确选择滤油器、油管和方向阀。
6.柱塞泵过热
柱塞泵过热有两个原因，一是机械摩擦热。由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态，运动部件相互摩擦生热。二是液压体摩擦热。高压油通过各种间隙泄漏到低压腔，大量液压能损失转化为热能。因此，正确选择运动部件之间的间隙、油箱体积和冷却器可以防止泵过热和油温过高。此外，回油过滤器堵塞，导致回油压力过高，油温过高，泵体过热。
7、漏油
柱塞泵漏油的主要原因如下：
(1)主轴油封损坏或轴有缺陷和划痕:
(2)内部泄漏过大，导致油封压力增大，油封损坏或冲出:
(3)排油管过细过长，密封处漏油；
(4)泵外油管松动，管接头损坏，密封垫老化或开裂:
(5)变量调节结构螺栓松动，密封损坏。
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